搪瓷反应釜的温度控制也很重要

　　搪瓷反应釜等搪瓷设备都是经电炉900℃甚至更高的高温搪烧，冷却后使得搪瓷与反应罐钢坯粘结在一起，所以说合理的控制设备的温度变化非常重要。
　　虽然使用成熟的搪烧工艺能使反应釜的钢坯与瓷釉结合紧密（可参考搪正化工搪瓷反应釜），但是由于搪瓷与钢板本身的性质，会影响搪瓷设备的质量和寿命。
　　我们知道，搪瓷膨胀系数和延伸率小于钢板，冷却后搪瓷瓷层的变形量要小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生应力。因此，所有的搪瓷反应罐制成后，其搪瓷即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。又由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率又与外界温度密切相关，如果温度变化太大就会使搪瓷产生的应力超过其使用应力，从而导致搪瓷层出现爆瓷现象。
　　从上面的搪瓷和钢板性质就不难看出，搪瓷反应罐在使用过程中的工作温度对搪瓷罐影响较大，除了不能超过反应罐的额定使用温度外，还应当注意防止物料对设备的冷热冲击。
　　一般来说，反应介质温度的变化应该有一个过程。通常搪瓷反应罐耐温限制温度为200℃，耐温急变冷冲击小于110℃，热冲击小于120℃。因此搪瓷反应釜在使用中升降温要缓慢、均匀，分级冷却，也能避免因骤冷骤热使得设备产生爆瓷现象。
       总之，合理的控制搪瓷反应釜的温度，可更好的保证设备的使用效率及安全，从而促进设备使用，延长其寿命。