搪玻璃反应釜在使用中，常常会因为操作环境和内部特点的原因造成设备爆破，为了降低反应釜的爆破风险，掌握相应的降低技巧非常关键，并且厂家为给用户提供便利，就其方法进行介绍。
1、提高维修和备件质量，催化剂系统仪表自动控制或催化剂泵运行故障。
2、检修反应釜时，注意不要掉入机器杂质中。轴承部件磨损发热，过热后温度下降。
3、认真反思备件质量，提高维修质量。在搪瓷搅拌器，叶片和壶壁之间的摩擦造成的局部过热导致了搪玻璃反应釜爆炸。
4、对仪器进行检修和调试，得出准确、灵敏的：如果催化剂剂量太大或加料速度太快，瞬时温度上升太快，不会引起爆破。
5、严格控制催化剂，剂量，饲养要均匀。工艺系统中气体氧含量的增加导致反应釜分解爆破，通常不超过1ppm。
6、需要注意的是，整个系统的液体循环是密封的，系统有膨胀容器。膨胀容器和液体循环是绝缘的。它不参与液体循环，而是机器的连接。膨胀容器中的介质温度应低于60度，无论液体循环温度是高还是低。
在降低搪玻璃反应釜爆破风险方面，具体可采用上述提供的方法进行，这样不仅可保证操作的准确性，同时还大大提升了操作效率，以此来更好的保证设备使用。
