搪玻璃反应釜一旦出现变脆现象,必定会影响设备的使用,功能效率也会急剧下降,所以,我们需要掌握导致设备变脆的原因,根据其原因,找出应对方法及预防措施,以此来保证设备使用。
1、可能是设备机筒、喷嘴温度太低造成的,适当的调高它,如果反应釜的物料容易降解所以适当的调整是需要的。
2、降低螺杆预塑背压的压力和转速,让物料稍微显得疏松一点,在一定程度上可以减少塑料因为剪切过热造成的降解。
3、如果模温太高对脱模也会产生影响,温度太低可能会让熔接缝不起来容易造成设备的开裂等情况。
4、反应釜设备的型腔型芯的脱模斜度要合适,一旦在脱模的过程中遇到问题可以提高型腔的温度来延长冷却的时间。
5、所以尽量减少使用金属嵌件,在一定程度上可以减少反应釜变脆的情况。
以上及点原因就是导致搪玻璃反应釜变脆的主要,根据上述原因我们可针对性的做好防护措施,并制定合理的预防方法,从而保证设备的使用及效率的发挥。