搪玻璃反应釜焊缝检查内容

　　搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，是一种优良的耐腐蚀设备。
　　对于已经制作完成的压力容器在投产使用后也是需要进行定期的检查的，勤检查尽早发现问题，才不会酿成大问题。那么这次就先来带大家了解一下搪玻璃反应釜焊缝检查的内容包括什么。
　　1.制造时已采用射线探伤法、且对焊缝全长进行过100%检查，焊缝质量等级较高者，可免进一步抽查。
　　2.制造时仅采用超声波探伤法、且对焊缝全长进行过100%检查、但未作射线探伤者(或仅抽查过部分者)，则应采用射线法作进一步抽查，抽查率以焊缝全长的20%为宜，但不应小于10%。
　　3.对搪玻璃反应釜制造时仅作过射线探伤局部抽查的容器，则可以采用射线探伤法对未抽查部分抽检20%。
　　4.对制造时遗留的缺陷部位、多次返修部位、原评级较低的焊缝，均应列为本次射线检查的重点。
　　5.搪玻璃反应釜上的T形接头、纵缝区（重点为外观不良处）或原设计制造的不良部位（十字焊缝、由于拼接和下料不良造成焊缝密集区等），应做选择性抽查。
　　以上就是搪玻璃反应釜焊缝检查，搪玻璃反应釜在使用的时候是非常严格的，这也是为了保证后期设备能够正常的运行。那么为了保证搪玻璃反应釜的质量，设备在出厂之前也都会经过一系列的检测，检测其是否符合相应的技术规范。